如今，节能被提到一个相当重要的高度，有人甚至把节能称为“第二能源”。企业实施节能改进，不仅可以缓解政府能源供应和建设压力，减少废气污染保护环境，更重要的是可以让企业降低能耗，减少企业自身运营成本。很多企业开始针对螺杆式空压机运行过程中存在的热量浪费现象，进行热能回收。
螺杆式压缩机是广泛应用于生产领域的通用机械，把电能转换为机械能，机械能转换为热能，在机械能转换为热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转，同时会摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在80℃（冬季）～100℃（夏秋季）。这些热能都由于机器运行温度的要求，被各种冷却器及排风扇带走并排放到环境中。根据相应类型压缩机的结构和原理适当地进行改造，将其热量回收，结合企业实际情况将这些热源进行利用，那么就可以变废为宝，将原本排入环境的热量收集利用，减少用于其它用途加热的燃料消耗量。对螺杆式压缩机现状的了解，我发现了此设备主要存在以下几个方面的问题：
1. 能源浪费严重
螺杆式压缩机在运行的过程中产生了大量的热量，可是这些热量都被各种冷却器及排风扇带走并排放到环境中。这么多的热量就这样白白地浪费掉，非常可惜。
2. 损耗机器寿命
螺杆式压缩机在运行的过程中产生了大量的热量，而由于我们现在只是采取了用排风扇来冷却热量，冷却的速度比较慢，如果不能及时降低热度的话，强大的热量就会造成螺杆式压缩机阴阳转子温度的上升。从而造成设备的损坏，减少压缩机的使用寿命。
3. 存在安全隐患
因为
螺杆式压缩机在运行的过程中产生了大量的热量，又不能及时地排除这些热量，很容易引起压缩机的突然停机，生产车间的气动工具也会造成连锁的突然停机。突如其来的停机，究竟会造成怎样的后果，我们难以预料，存在很大的安全隐患。
